Share
Свако од нас од ране године, ангажован у креативности или на школским часовима, суочен са таквим предметом као оловка. Најчешће, људи га третирају као нешто обично, као једноставна и корисна ствар. Међутим, мало људи је размишљало како је компликован технолошки процес његове производње.
Узгред, у производњи оловке 83 пролази кроз корака процеса који се користе у његовој изради, 107 врста сировина и производни циклус је 11 дана. Ако је све ово и даље изгледају део целе линије производа, дуготрајне успостављена производни комплекс са пажљивим планирањем и контролом.
Да бисмо с властитим очима видели процес производње оловака, идемо у фабрику Московски Красин. Ово је најстарија производња оловака у Русији. Фабрика је основана 1926. године уз подршку владе..
Главни задатак владе је био да се елиминише неписменост у земљи и да је потребно да би канцеларијски доступан. После распада Совјетског Савеза Красин творница Остаје једини произвођач оловака у ЦИС-у са пуним производним циклусом. То значи да се све производи у фабрици - од шкриљаца до финалног производа - оловака. Хајде да погледамо процес производње оловака..
Погледајте и питања - У Фабрици слаткиша Свитоцх, фабрику играчака за божићно дрвце, како су направљене свилене нити, Како припремити оброке у току, Цхина Ворлд Фацтори
(Укупно 44 фотографија)
Соурце: ЖЖК /сделано-у-нас
1. За производњу оловака у фабрици долази посебно третира и положио дасака креча. Али прије него што се укључе, неопходно је направити штапове за писање..
2. Идемо до радионице за производњу оловних штапова. Штапови за писање су направљени од мешавине глине и графита. Припрема неопходне смеше почиње са таквим технолошким инсталацијама, где се врши млевење глине. Дробљена глине се преносе на следећу производну локацију..
3. У следећем одељку налазе се специјални млинови, где је глина фино млета и помешана са водом..
4. Инсталације за припрему смеше глина и графита. Овде мешавина за будуће шипке ослобађа нечистоће и припрема се за даљу обраду..
5. Важно је напоменути да се у производњи шиљних електрода користе само природне супстанце, што омогућава производњу сматрати еколошком. Инсталација за пресовање смеше. Од добијених полупроизвода добијају шипке. Производња заправо нема отпад, јер се користе други пут.
6. У овој фази производње су већ сами родс, али да су у оловком на њима ће бити одржан низ технолошких операција.
7. Технологија производње шипки подсећа на екструзију. Добро припремљена и мешана маса се екструдира кроз посебан печат са рупама.
8. После тога, празна постоља се стављају у посебан контејнер..
9. И осуши у ормару 16 сати.
10. Након тога, шипке пажљиво сортирају ручно..
11. Овако изгледа радна станица за сортирање шипки. Ово је веома тежак и мукотрпни посао. Мачке спавају иза стоног лампе.
12. После сортирања, шипке се жарите у посебном орману. Температура жарења се креће од 800 до 1200 степени Целзијуса и директно утиче на коначна својства штапа. Температура зависи од тврдоће оловке, која има 17 градација - од 7Х до 8В.
13. Након жарења, шипке под посебним притиском и температуром напуњене су мастима. Ово је неопходно да им се дају неопходна својства писања: интензитет линије, лакоћа клизања, оштре квалитете, лакоћа брисања са гумом. У зависности од жељене вредности тврдоће шипке може се користити саломас, слаткиша, или чак и восак и карнауба восак. Подручје производње родова.
14. После тога, штапови падају на скуп. Овде су на таквим машинама припремљене плоче за оловке. Урезани су жљебови за постављање шипки за писање.
15. Резни део машине маже жлебове на плочама..
16. Плоче се аутоматски појављују у таквој клипу.
17. После тога, на другој машини, шипке се убацују у претходно припремљене даске..
18. Након полагања, половине плоча се залепе заједно са ПВА лепком и остављају се да се осуше под притиском. Суштина ове операције је да се штап се не држи дасака. Његов пречник је већи од пречника жлеба, а како би се дизајн затворио, потребно је притисак. Језгро ће се држати у дрвету не због лепка, већ због напетости дрвене шкољке (на овај начин створен преднапрег)..
19. После сушења, радни комад се обрађује посебним ножевима у појединачне оловке..
20. Оловке се постепено сијају током неколико циклуса обраде..
21. На излазу се добијају готове али не обојене оловке..
22. Већ у овој фази облик оловке поставља се због врсте профила резног глодала..
23. Затим, на посебним линијама, површина оловке је припремљена. Емајли у фабрици се користе за сликање оловака. Ови емајли су направљени од сигурних за људске компоненте..
24. Линија за оловку.
25. Мислим да смо у продавницама много пута видели оловне оловке, обојене разнобојним разводима. Испоставља се да се за такво сликање користи целокупна специјално развијена технологија. Овде је мали део процеса сликарства..
26. Када сам посетио фарбар, случајно сам видио серију оловака за испоруку новог узорка руској влади. Врх оловке симболизује нашу државну заставу. Оловке се осуше у посебном технолошком оквиру. Редовност редова изгледа веома необично и привлачи.
27. Након сликања, оловке се постављају у серијама које се испоручују на следећим фабричким локацијама..
28. Погледајте хиљаде оловака, осликаних оригиналном технологијом компаније, велико задовољство. Ово је врло необичан поглед..
29. Следеће на специјалној машини је задња механичка операција - обрада крајева.
30. Технолошка линија за завршну обраду.
31. Даље, у посебној машини примењен на оловке са посебним поводом печата, који се примењује за сваки оловка кроз фолије траке.
32. Кабинет за чување печата. Овде се чувају маркице за читав спектар производа..
33. Ако је потребно, пре паковања оловака се оштри на посебној машини. На слици је приказана средња фаза оштрења. Био сам погођен брзином машине. Оловке су пале у тацну у непрекидном току. Одмах сам се сетио свих личних неуспјешних покушаја да оштријем оловке. Из ових успомена ова машина је почела да инспирише још више поштовања.
34. Фабрика производи и овде су тако занимљиве овалне оловке које се користе у изградњи и поправци.
35. Низови чуваних оловака изгледају веома необично и атрактивно. Ово нећете видети никуда друго..
36.
37. На подручју паковања, оловке се сортирају и пакују ручно. Овдје је посебна атмосфера. Људи раде тихо и тихо. Многи радници имају сталну радно искуство у фабрици већ више од 40 година..
38. Фабрика има сопствену опремљену лабораторију, у којој се производи тестирају током цијелог производног циклуса и развијају се нове производне технологије. На фотографији - Амслер уређај за одређивање отпорности на шипке за ломљење прелома.
39. Пре одласка, отишао сам у просторију са демонстрационим штандовима фабричких производа. Амблем фабрике изазива мало носталгије. На крају крајева, ове оловке су познате сваком од нас од детињства. У фабрици се производи неколико производних линија. Професионалне серије оловака за уметнике, декоратере и дизајнере.
40. Узорци оловака достављени Влади Руске Федерације. За дизајн оловака изабран је цртеж који одговара боју стандардних малајтиних стоних апарата радника руске владе. Али поред тога, имају и друге разлике од обичних оловака: прво, њихов облик се прави са максималним уважавањем ергономије руке одрасле особе, а поред тога користе посебну шипку као што је "лумограф" за обележавање на маргинама и дневнику, није ручно замазан али је добро избрисао радикал без оштећења папира.
41. Оловке за инжењерски цртеж:
42. Оригинални производи од сувенирнице фабрике.
43. Посета творници била је врло узбудљива и информативна. Био сам веома заинтересован да видим колико се оригинална технологија и рад улажу у прављење наизглед једноставног предмета као оловка..
44. Желим да изразим своју дубоку захвалност главном производном технологу Марини за њену помоћ и разјашњавање производних процеса. На крају фабричке посете, њено руководство је представило Реедус редакције са својим потписним оловкама, укључујући и оне достављене Влади Руске Федерације..
Legal Technique