Share
Верује се да су се чипови појавили пре више од 150 година у Сједињеним Државама. Легенда говори да у једном од елитних америчких ресторана, клијент (железнички магнет Вандербилт) није волео потпис једу ресторана "помфрит" и вратио га у кухињу, тврдећи да је кромпир превише дебео. Кувар ресторана одлучио је да се забавља од клијента и пресеци кромпири у најтање резине и пржити уље на столу. Изненађујуће, клијенту се посебно допало јело, а од тада се појавило ново јело у ресторанском менију - чипс.
Лаиови чипови произведени су од 1938. године. Данас је Фрито Леј један од водећих произвођача сланих грицкалица како у свету, тако иу Русији. Испоруке Лаиових чипова у Русију почеле су средином деведесетих година, а 2002. године у Кашири код Москве је отворена прва фабрика Фрито Леј. Сада се чипови испоручују у хиљадама продавница, као иу ресторанима у Москви и другим градовима Русије.
(Укупно 37 фотографија)
1. Тема данашњег извјештаја је постројење компаније ПепсиЦо за производњу чипса, Лаи'с, који се недавно отворио у граду Азову, Ростовској регији. Поред тога, биљка производи крутоне Кхрустеам. Прођите кроз целу производну линију узастопно и детаљно га испитајте..
Истовар, прање и привремено складиштење кромпира
2. Сваког дана испоручују се девет камиона од 20 тона са кромпиром. Кромпир на транспортној траци у машину за прање веша, где се користи за чишћење рециркулиране воде. Укупно у свету постоје три таква аутоматска подлошка. Процес прања је физички немогуће уклонити, све се догађа у затвореном контејнеру. После прања, кромпир се испоручује за привремено складиштење у канте - посебне контејнере, одакле се хране у производњу по потреби..
Чишћење, сортирање и сечење кромпира
3. Пре него што гомоље кромпира уђу у посебну машину за резање, инспектори визуелно прегледају кртоле на траци и, уколико је потребно, уклањају видљиве недостатке..
4. Узгред: Ниједан кромпир није погодан за производњу чипса. Постоје такозване сорте кромпира, које карактеришу високи садржаји скроба..
5. Сви радници периодично подлежу медицинском прегледу и имају медицинске књиге, ово је учињено како би се спречило болесно лице у производњу. Осим тога, пре уласка у радњу, сви морају да оперу своје руке..
6. Пилинг кромпира се одвија у абразивним бубњем периодичног деловања. Прво, потребан број кромпира се убацује у канту за тежину, а онда се бубањ истоварује.
7. Директно сечење се одвија механичким средствима због ротације дна бубња у облику конуса. У машини за сечење налазе се осам парова оштрих лопатица које су гомилали гомоље на танке крајеве. Дебљина сваког реза је мања од два милиметра..
Печење
8. После резања, кромпирићи улазе у срце производне линије чипа - тигањ за печење резова и добијање основних чипова. Ова опрема, која нема аналогије, креирана је специјално за биљку ПепсиЦо и не може се приказати..
9. Танак кромпириј улази у уљано купатило, које се пржени три минута на 180 степени Целзијуса. Високо квалитетно маслац, као и висококвалитетни кромпир - основа укуса чипса.
10. Постројење је побољшана формулација коришћењем посебну мешавину биљних уља, укљуцујуци сунцокретово уље високоолинового локално произведене, кроз коју 25% редукованим садржајем засићене масти у крајњем производу.
11. Свакодневно, фабрика провјерава квалитет производа. Провјерите, као основне чипове, само излазите из пећнице и потпуно пакирани пакети.
Додавање зачина
12. У овој фази додају се посебна ароматична уља и додатке за укус чипсом чипса који су засновани на соли..
13. У исто време на линији може ићи производња три укуса..
Паковање
14. Узгред: Фабрика је дизајнирана да произведе 50 хиљада тона готових производа годишње. Нека врста фантастичне фигуре по мом мишљењу.
15. На три транспортера готов производни чипови стижу на пакет. Прво дистрибуирање и мерење.
16. Успут: Имајте на уму да на читавој дужини линије има врло мало радника. Користи модерну опрему која ради у потпуно аутоматизованом режиму. Поред тога, важно је да што мање људи ступи у контакт са готовим производом..
17. Машине за мерење теже неколико делова истовремено и израчунавају најбољу комбинацију тежине, која има најтачније тежине како би се задовољио стандард и тежина наведена на амбалажи.
18. Ако сматрамо да је нето тежина једног паковања 28 грама, можете замислити тачност подешавања опреме.
19. Техтани део се истовара на линију за паковање..
20. Контрола Портион прелази на присуство нечистоћа (метал детектор) иу паковању, што у то време припремио машине за паковање материјала за паковање (фолија). Пре заптивања шавова, азот хране се испоручује у врећу, што омогућава потребан рок употребе производа. Опрема за мерење и паковање ради синхроно при брзинама до 80 паковања у минути.
21. Пакирана врећа чипова се испоручује оператерима који ручно вуку вреће у картонске кутије..
22. Кутије чипова се палетизују и транспортују у складиште..
23.
Паралелно, постоји линија Производња крекера
24. Смеша брашна и воде се напаја у екструдер, загрева и темељно помеша. Крекерји излазе из екструдера у облику каишева, који су сређени величином ротирајућим ножевима.
25. Следећи корак је осушити мрвице у пећници и доћи до парцеле за зачини..
26. Линија за паковање је идентична оној на чиповима..
27.
28. Вагање се одвија у сличној машини за вагање, која чини неколико делова и бира најбољу комбинацију за заптивање у врећу..
29. Готови крекери.
30. Продуктивност једне линије - 12 тона готових производа дневно..
31. Запослени не смеју да носе сатове и накит, забрањене маникир и вештачке нокте, коса мора бити покривен са само спољни део мреже, тако да се ништа не пада на транспортеру.
32. Поред укуса и визуелног усклађености резова са прихваћеним стандардима, овдје се проверава квалитет амбалаже. Шив мора бити глатка, а сноп би требало да се отвори у једном покрету тачно дуж шавова, без прекида.
33.
34. Тим за ратарство. Иначе, производна линија ради око сат времена у три смене..
35.
36. Фабрички изглед.
37. Бон аппетит!
Legal Technique