Одређивање потребних нивоа перформанси процеса и такта

Тајминг је кључ успеха у производној линији. Када функционише, сви процеси покрећу истим темпом. Чак и ако се одвојени производни процеси разликују у различитим временима, линија линије се све време разбија у елементе исте величине. Синхронизација процеса различитих трајања постиже се повећањем или смањењем броја укључених производних ресурса. Сада процес нема више моћи него други. Синхронизација је срце било ког тима у коме се уводи пуста производња..

Концепт балансирања није нов, али филозофија која се слаже на њега примјењује на посебан начин. Уместо синхронизације линија заснованих на физичком параметру, као што је дужина линије, методе смањивања производње балансирају рад прилагођавањем излаза појединачних процеса. Након утврђивања потребних количина производње, процеси се деле на идентичне радне елементе. Иако сваки производни процес за сваки производ може имати различито вријеме рада, пондерисане методе производње успостављају равнотежу користећи однос времена / запремине назван такт.

Јапански канбански циклус израчунава се на следећи начин: утицај је једнак броју радних минута по смени Кс, гдје је Кс број смена дневно подељен са количином излаза дневно, при чему је број радних минута по смени износ времена које сваки производјач мора обавити ради у њиховој смјени; број смена дневно - број смена дневно по процесу; производни волумен дневно - укупна обавезна запремина, узимајући у обзир процесе прераде, отпад и опционо.

Такт је израз потребне фреквенције. Пошто означава потребан излаз за одређени временски период, то је израз жељеног темпо. Такт утврђује да ако се одређени волумен производи у одређеном временском периоду, онда се једна јединица мора произвести свака Кс минута На примјер, размотрите осмосатну радну смјену када радите једну измјену дневно. Укупно расположиво време је 480 минута. Ако је захтевана производња процеса 240 јединица производње, онда је вредност тактних времена 2 минута, другим речима, да би се произвела потребна запремина од 240 јединица, 1 јединица мора бити израђена сваких 2 минута од 480-минутног радног дана. Тактично време се обично изражава у минутима.

Вријеме тактовања се често назива циљна брзина процеса. Због опционог, поновног процесирања и губитка процеса означених на ТСС, сваки процес може имати различиту количину излаза, те стога се мора успоставити сопствено, индивидуално, тактно вријеме за сваки процес..

Када је постављено вријеме за време сваког процеса, проток производа се прилагођава физичким померањем ресурса сваког производног процеса, уравнотеженог према израчунатим брзинама тактирања, у непосредној близини тачке линије у којој његов производ апсорбује готов производ. Укупно време је подељено на радне елементе еквивалентне времену тактирања. Производни процеси, подељени на идентичне елементе који одговарају циклусу, синхронизовани су, без обзира на укупни временски период који је потребан за креирање скупа или готовог производа. Једну јединицу рада, еквивалентно времену тактичког рада, обавља једна особа и / или једна машина. Делимично довршена јединица, једнака времену такту, затим се пренесе на следећи ресурс низводно, при чему се следећи обим радних задатака извршава у такту. Јединица рада се креће низводно кроз све производне процесе све док се не заврши све неопходно пословање..

Балансирање рада у тактичком и физичком пласирању производних процеса једни са другима омогућава да се комплетни производ једног процеса директно апсорбује следећим, преко ТПМ-а (укупне производње производње). Ово значајно смањује инвентар и време циклуса. Пошто су производни процеси једноставно подијељени на једнаке елементе рада, уништавање радника и машинских алата који обављају сличне функције у одељења постаје непотребан. На линији налазе се само они ресурси који су потребни за производњу запремине у пуном капацитету овог процеса..

Произвођачи обично говоре о тактичком времену линије линије као јединствене вредности. Заправо, вријеме пуњења целокупне линије је време такта само последњег процеса. Можете затворити своје очи на ову злоупотребу израза "такт", ако само произвођач разуме да сваки процес има своје тактично време, засновано на количини излаза овог процеса. Веома важна тачка за процес у којем постоје послови који служе више од једног радника. Тајно време таквог процеса треба израчунати на основу редоследа рада који сваки радник обавља појединачно..