Како сакупити познату камеру Леица

Леица - камере које производи истоимена немачка компанија Леица Цамера АГ. Нудимо вам детаљну фотосторију о томе како се монтирају легендарне камере..

(Само 23 фотографије)

1) Леица М8 почетком скупштине. Многи механички делови су на месту, али недостају тражило, сочива и електронске компоненте.

2) Фабрика Леица се налази у малом граду Солмсу, у западној Немачкој. Многи запослени раде у компанији више од 20 година. Стефан Даниелс, који тренутно води фабрику у Солмсу, један је од њих. Упознао је Леицу са 15 година и добио техничку диплому кроз свој рад у компанији..

3) Техничар убацује ЦЦД. ЦЦД за Леицу је израђен од компаније Кодак. Површина матрице је покривена сетом микроленса, усмјерена на промјену улазних свјетлосних зрака, тако да се равномјерно пада на сензор, један микролен насупрот сваком пикслу. Када се ЦЦД постави, радник склапа тело камере магнезијума лагане боје. Кутија прикрива горње и доње месингане плоче, дизајниране да заштите унутрашње компоненте.

4) Софтвер је инсталиран и камера може радити на основном нивоу, омогућавајући техничарима да ригорозно тестирају, за сваку појединачну камеру. Временом тестирање је завршено, Леица М8 ће се састојати од 1.800 појединачних делова..

5) Радник подређује сваку камеру у стандардни систем чекова: проверу брзине затварача, тражилицу опсега, систем фокусирања, као и осјетљивост и кохерентност ЦЦД-а. У овој фази контроле квалитета, техничар одређује тачност тражила фотоапарата. Свако тражило мора бити подешено након инсталације, а Леица захтева да се слика у центру, видљива кроз тражило, разликује од стварне за више од 0.0001 милиметра.

6) Радно место је конфигурисано за изградњу Леица аналогних камера. Али пошто М8 и М9 имају скоро идентичан састав делова, они се склапају паралелно са аналогним камерама. Цео процес укључује 35 људи и траје око осам сати по камери. Мала честица прашине унутар коморе може изазвати озбиљне проблеме, па је фабрика Леица створила правила за приступ на радном месту. Запослени носе ниско-статичне ципеле како би избегли привлачење прашине. Подови који апсорбују прашину налазе се на улазима у сали за монтажу. Сви производи од папира на транспортној траци се третирају у пластичним кесама како би се уверило да чак и мала влакна која могу да побегну са страница неће моћи да уђу у просторију. И запослени су присиљени да носе специјалне шешире.

7) М7 случајеви спремни за састављање у било ком тренутку..

8) Како је Кристијан Ерхардт, замјеник директора маркетинга, рекао: "Једини разлог због кога су наше камере толико пажљиво направљене је да је скоро сваки запослени у компанији корисник наших производа. У нашој је крви. " По наруџбини, Леица М7 може бити прекривена кожом ноја. Модел "а ла царте" омогућава потрошачу да изабере козметичке детаље фотоапарата, као што је боја украшавања, дугмад и кожна торбица. Корисници такође могу прилагодити величину тражила и локацију његових линија..

9) Техничар врши мање подешавања апарата за расподелу камере како би се осигурало да је у синхронизацији с објективом. Главни део постављања фотоапарата Леица врши се уз учешће људског ока, а не са компјутерима или софистицираним оптичким инструментима. Овдје техничар проверава и прилагођава механизам ручног фокуса користећи принцип интерфраме. У М-серији нема аутофокус камера. Леица је веома поносна на ову линију камера.

10) На слици приказана камера Леица С2. Ова камера широког екрана има ЦЦД с 37.5 мегапиксела (30к45 мм) 56 процената више од 24 к 36 мм по 35 мм оквира. Њена цена је 22.000 долара.

11) Ралпх Хагенауер, руководилац дистрибуције производа у Леици, испитује опсег камере у предворју централне канцеларије.

12) Могу изгледати као огромне капи за кашаљ, али су ови стаклени подлошци направљени за брушење и полирање елемената за Леица 21мм ф / 1.4 објектив. Компанија купује стакло од главних произвођача широм света, у зависности од оптичке чистоће, доступности и цене..

13) Значајан део производне опреме у фабрици Солмс направљен је по наруџби, према спецификацијама Леице, и често користи сопствене процесе чија компанија чува у тајности.

14) Стаклопластика за време брушења, која ће на крају постати део објектива Леица 21мм ф / 1.4

15) Радник посматра полирање објектива током процеса објективне производње.

16) Леица сочива су полирани толеранцијом од око 1, 000 милиметара, око хиљаду пута тањи него људска длака.

17) Стакло за претходно брушење и полирање. Затим, инспектор ће утврдити који од њих је погодан за даљу обраду..

18) Рачунар приказује графичку слику проласка светла кроз објектив. Проверава пренос светлости са свих страна и одређује да ли површини сочива треба додатно полирање..

19) Сваки објектив има до 43 премазе, у зависности од модела објектива. Стакло се поставља у пећницу, при чему се материјал за наношење наноси као аеросол, а слојеви су причвршћени за стакло помоћу патентираног поступка. Сваки слој је дизајниран да побољша квалитет слике и прави корекцију боје, изобличења и друге нетачности..

20) "Свака сочива, сваки комад стакла, је јединствен, само се морамо осигурати да је крајњи резултат увек високог квалитета", каже Ехрхардт.

21) Готовим објективима дизајнираним за Леица Ноцтилук-М 50мм ф / 0,95 АСПХ сочиво. Компанија тврди да је то најспектарнија асферична сочива на свету. Цена од 11.000 долара по објективу, ова ладица кошта више од 100.000 долара.

22) У једној од последњих фаза контроле квалитета, техничар пројектује слику хомогеног узорка кроз сочиво на зид. Затим врши визуелну контролу како би се уверила да је слика довољно оштра..

23) Објектив спреман за лежиште Суммилук Леица М-21мм Ф / 1,4.