Како се роди арматура

Сви знамо шта је арматура, али мало нас је видело како се производи. Међутим, не би требало да причамо о томе колико је о саставу, колико уопште о челичном бару. Међутим, ови уређаји у Иартсеву ЛПЗ су једини производи. Због тога се ради о њој. Пре неки дан сам отишао у Иартсево у ваљак и ваљак и сазнао "како је челик био каљен".

Погледајте такође издање - Производња ваљаног челика

(Само 30 фотографија)

Соурце: ЖЖК /м-закарофф

1.

2.

3. Челик се производи од жељезне руде или отпадног метала. У Иартсеву, изворни материјал будућег отпада челика или мешавине. Гледајући га, тешко је поверовати да ће се квалитет челика појавити из ове врсте глупости, па чак и различитих брендова. Уз помоћ багера, пуњење се убацује у посебан контејнер, који ће испоручити отпад електричној пећи. Има десетине тона метала.

4. Након што је пуњење завршено, електроде се спуштају у пећ, прекидач високог напона је укључен и почиње период топљења. Температура у пећи достиже 1650 степени. Ово је довољно да се раствари било шта. Укратко о дизајну пећи. Њен радни простор је ограницен изнад куполастим сводом, одоздо сферним огњем и зидовима са стране. Ватростално постављање огњишта и зидова споља затворено је у металном кућишту. Сходно томе, електроде се спуштају унутар пећи. Таљење је најтраженија фаза у производњи челика. Можда се оно што се дешава у тренутку топљења у пећи је пакао. Цео процес прати невероватан рјок, премлаћивање варница и пламена. Веома узбудљиво! С обзиром да у отпадном материјалу, укључујући и експлозивне супстанце, може бити било шта, боље је посматрати процес што је више могуће од пећи. Ближе бетонским колонама, које у том случају могу спасити особу од експлозије.

5.

6. Добијена смеша садржи нечистоће које плутају на површину. Шљака се уклања кроз радни прозор, непрекидно постављајући обликовање жлијебова током целог периода таљења, како би се уклонио фосфор из талине.

7. Затим, додати кисеоник и различите адитиве у стаљени челик. Ово смањује садржај угљеника у челику, хомогенизује смешу, убрзава процес и постиже жељени квалитет финалног производа. Температура топљења се контролише кроз радни прозор, као и узорци хемијског састава метала..

8.

9. Погледајте прозор

10. Негде у пекли кухињи ...

11.

12. Затим се растопљени челик улије у канту, подигнут је дизалицом дизајнираном за 150 тона.

13.

14.

15.

16.

17.

18. Радници отварају отворе за одвод дистрибутера. Стаклени челик се улива у калупе, где се брзо хлађује и почиње чврстоћи, претварајући се у празнине.

19.

20.

21.

22.

23. Канта се шаље у крајњи део радионице (на слици испод, иако канта још није стигла), где се остаци грејног метала спајају са њим. Затим поново пролази кроз цијелу радионицу за нови дио челика..

24. Пре ваљања, гредице се постављају у пећ, а поново се загревају на температурама изнад 1000 степени..

25. Затим празнине се шаљу на десну машину, где их притискају снажна вратила. Током ове операције, прорези стичу жељени облик и величину. Све се овде дешава.

26. И још фотографија у индустријском стилу.

27.

28.

29. Тешки челични радници.

30. И коначно, готови производи (слика није моја).

Као што сам већ рекао, тренутно се производи једна врста производа на Иартсевскоие ЛПЗ - ребар. Различити пречници и челик. Упркос чињеници да зима није сезона за грађевинске радове, топљење иде сваки дан (тачније, сваке ноћи, када је струја јефтинија). Ово омогућава уштеди пећнице, а радници редовно плаћају плате. Биљка је државно јединствено предузеће и власништво је Владе Москве..